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钣金加工是一种涉及金属板材的加工和制造工艺，广泛应用于汽车、航空航天、家具、电子设备等多个行业。这项技术涵盖了多种工序，以将平面的金属板材转变为具有复杂形状和结构的成品或部件。以下是钣金加工中常见的一些关键工序和特点：
钣金加工
切割：这是钣金加工的第一步，通过激光切割、数控冲床、剪板机等方法将金属板材切割成所需的形状和尺寸。激光切割因其精度高、灵活性好而被广泛应用。冲压：用于在板材上冲制孔洞、凹凸形状或其他特定的几何特征。这通常通过模具在冲床上完成。
折弯：将金属板材弯折成所需的角度或形状，常用设备包括折弯机。折弯是实现三维结构的关键步骤。
焊接：将多个钣金部件连接在一起，常用的焊接方法有电弧焊、点焊、气体保护焊等。
铆接和螺栓连接：另一种连接方式，适用于不适合焊接的材料或设计。
表面处理：包括喷漆、电镀、氧化处理等，以提高产品的耐腐蚀性、美观度或功能性。
其他工序：如压铆、沉孔、攻牙等，根据产品需求进行。
钣金加工所用的材料多样，常见的有冷轧板、热轧板、镀锌板、不锈钢、铝板及其合金等。随着技术进步，如激光打孔技术和自动化激光切割机的应用，钣金加工变得更加高效和精确，能够实现高度自动化和无人操作，大大提升了生产效率和加工质量。
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